新萄新京十大正规网站-App Store

沃文精密(图)-精密轴加工价格-精密轴加工 ：

一般轴类零部件加工工艺分析

对精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工应分开，以保证零部件的质量。轴类零件加工一般可分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。轴类零部件各外圆表面、螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目

精密轴加工

精密轴加工工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，装配等等类别。

精密轴加工的工艺基准

（1）定位基准，在进行加工时车床或者夹具所运用的定位基准。

（2）测量基准，这一基准通常指代的是在检验时需要遵守的尺寸或者位置的标准。

（3）装配基准。

精切削则是对工件的表面性能，和尺寸精度达到工件要求，因此精切削所需要用到的刀具也是需要非常锋利的，因为切削量小，因此对测量精密度要求非常高。

轴加工的技术要求

1.去除零件上的氧化皮，同时加工零件的外观不该出现划痕、擦伤等缺陷。

2.在装配的过沉重，应该保证其形状、长度尺寸、温度符合相关的标准，同时保证整个系统的密封性，以免影响到轴加工的装配液压系统 。

3.在装配的过程中，能够避免零件出现磕碰、划伤或是锈蚀等情况，影响到大型机械加工进行，使得产品的性能受到影响和 损害，让轴加工操作无法持续正常的进行下去。